> La junta de junta de anillo octogonal es para tareas de la industria de procesos y campos petroleros. > La junta de forma octogonal pertenece a la serie API 6A R > Estas juntas se utilizan en presiones de hasta 10.000 PSI, más que la junta de anillo ovalado. > El tipo ovalado es la única junta que encajará en una ranura redondeada inferior. > Juntas y no reutilizadas después del par.
Junta de junta de anillo octogonal
Instalado dentro de una ranura de anillo tipo escalera en la superficie de la brida, cuando se atornilla el perno de conexión, la compresión axial y arriba y abajo de la ranura tipo escalera 1, produce deformación plástica, formando un cinturón de sello de anillo, establece el sello inicial.Después El refuerzo, bajo la acción de la presión media, hace que la junta del anillo se expanda radialmente. La junta con ranura trapezoidal no se puede colocar más apretada, efecto de autoapriete. Sin embargo, los aumentos de presión media también pueden hacer que la brida y el perno de conexión se deformen, causado por un separación relativa entre la superficie de sellado, el sello de la junta que la disminución relativa, por lo tanto, la junta del anillo se puede considerar como la mitad desde el cierre hermético.
Junta anular de metal octogonal
La combinación principal con la ranura de la brida es el contacto superficial, en comparación con la junta de anillo ovalada aunque con la ranura de la brida o no fácilmente, pero se puede usar de nuevo, y debido a la sección transversal se compone de una línea recta de fácil procesamiento. Al mismo tiempo elija el material de la junta del anillo de metal octogonal debe ser inferior a la dureza de la superficie de la brida 15 ~ 20 hb
Nota
Cuando se elige el tipo octogonal, la dureza del material de la almohadilla debe ser de 15 a 20 HB más baja que la de la cara de la brida. Se recomienda que la almohadilla no se recicle.
Estándares aplicables
ANSI B16.5-1973 ã JPI-75-15-70 ã GB 699 ã GB1220 ã JB755 ã HG20633-97
Dibujos de junta de anillo Octa
Materiales principales
Material | Máxima dureza BRINELL | Temperaturaï¼ â ï¼ | Marcador de abreviaturas | |
Brucelosis | Rockwell | |||
Hierro suave | 90 | 56 | -60~500 | D |
Acero bajo en carbono | 120 | 68 | -40ï½540 | S |
304SS | 160 | 83 | -250~540 | 304 |
304LSS | 160 | 83 | -250~540 | 304L |
316 SS | 160 | 83 | -200~815 | 316 |
316LSS | 160 | 83 | -200~815 | 316 |
321SS | 160 | 83 | -200~870 | 321 |
347SS | 160 | 83 | -200~870 | 347 |
410SS | 170 | 86 | -40~850 | 410 |
5Cr-0.5Mo | 130 | -29 650 | ||
Cobre | 80 | -100 315 | ||
Aluminio | 35 | -200 425 | ||
Inconel 600 | 150 | -100 1095 | ||
Incoloy 825 | 150 | -100 1095 | ||
monel 400 | 150 | -100 760 | ||
Titanio | 215 | -200 540 | ||
Níquel 200 - | 110 | 200 760 | ||
Hastelloy B2 | 230 | -100 1095 | ||
Hastelloy C276 | 210 | -100 1095 |
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